氩弧焊在焊接不锈钢中的应用（2）
3．产品应用
此法应用于二级冷却器上，简体内径1．7m，厚度10mm，筒体纵环缝的焊接，焊缝总长1 58m，双面氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、盖面，焊缝进行100％RT检测，合格率达到100％
， 圆度、罐体垂直度及焊缝棱角度等合格率也均达到100％。
4．该方法优缺点及注意事项
(1)优点
①提高焊接质量，两侧同时施焊，氩气相互保护，熔池干净透彻，且流动性好，优于单面氩弧焊。
②减小焊接变形，由于此法双面同时焊接， 同时受力，使应力达到平衡状态，因此可减小焊缝及热影响区的变形，内侧成形也比较美观。
③缩短工期，双面焊接一次的焊接量多于单面氩弧焊，可提高生产率，降低生产成本，背侧不用充氩，洁净施工，无需进行清根及打磨。
(2)缺点
①对坡口组对要求较苛刻， 必须严格保证组对间隙。
②施工难度较大，要求两个焊工必须保持一致，以相同速度施焊。
(3)注意事项
①保持焊速一致，尽量选择快速、少填丝的方法，焊丝端部应始终处于氩气保护范围内。
②正面熔池与背面熔池间距控制在3mm以内。
③坡口两f~lJ2Omm范围内应打磨光亮，去除油污等杂物。
④两侧应同时起弧、收弧，且收弧后应继续充氩气3～5s。
5．推广与应用
该方法可广泛应用于奥氏体不锈钢的焊接，对于内径≥600mm的薄壁及厚壁不锈钢产品纵环缝，如采用内充氩保护的单面氩弧焊，氩气消耗量太大，很难保证充氩质量，成本也将成倍增加，采用双面氩弧焊则很好地解决了以上问题。同时，此法也可推广至铝镁合金等有色金属的焊接。